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KZJ-500型水泥電動(dòng)抗折機?？谥饕米魉鄰S(chǎng)、建筑施工單位及有關(guān)專(zhuān)業(yè)院?？蒲袉挝蛔鏊嘬浘毮z砂抗折強度試驗用，也可以作其它非金屬脆性材料的抗折強度檢驗試驗，滄州天拓儀器設備有限公司

本儀器是嚴格按國家水泥軟練標準要求經(jīng)建材部、煤炭部、鐵道部、國家建材院、工程兵、鐵道兵*和部分省市建材所、水泥廠(chǎng)以及施工部門(mén)等四十五個(gè)單位鑒定合格的一種定型產(chǎn)品，是軟練試驗主要設備之一。滄州天拓儀器設備有限公司

本儀器是商砼攪拌站、質(zhì)檢公司、水泥廠(chǎng)、建筑施工單位、有關(guān)專(zhuān)業(yè)院校及科研單位水泥試驗室*的，*的設備之一。

二、主要技術(shù)參數：

1、zui大負荷：5000N

2、示值相對誤差不超過(guò)：±1%

3、示值相對變動(dòng)度不超過(guò)：1%

4、加荷速度：50±5N/S

5、兩支撐圓柱中心直徑：100±0.1mm

6、加荷圓柱與支撐圓柱直徑：100±0.1mm

加荷圓柱與支撐圓柱有效長(cháng)度：46mm

7、兩支撐圓柱平行度：不大于0.1mm

8、上下夾具的中心線(xiàn)應重合，同軸度不大于φ1.0mm

9、加荷荷支撐圓柱都應轉動(dòng)，配合間隙不大于0.05mm

10、試塊尺寸：160×40×40mm

11、供電電源：

電壓：220V   頻率：50HZ  功率：10W

12、外形尺寸：500型：1025×250×816mm

13、重量：凈重：110KG  毛重：130KG

三、主要結構構造：

KZJ-500型水泥電動(dòng)抗折機由底座(27)、立柱(25)、上梁(24)、長(cháng)短拉桿（8）、（9）、大小杠桿（17）、（23）、揚角指示板（18）、抗折夾具（6）、游動(dòng)砝碼（20）、大小平衡tuo（15）、（12）、傳動(dòng)電機（10）、傳動(dòng)絲桿（22）、及電器控制箱（28）等主要零部件組成。

圖一：KZJ-500型水泥電動(dòng)抗折機結構圖

1手輪2底盤(pán)3下拉架4加荷軸5對準板6抗折夾具7力承座8大杠桿9短拉桿10電動(dòng)機11連接桿12小平衡tuo13螺帽14螺母15大平衡tuo16螺母17大杠桿18揚角指示板19游標20游動(dòng)砝碼21大平衡tuo滑動(dòng)按鈕22傳動(dòng)絲桿23小杠桿24上梁25立柱26零線(xiàn)對準標尺27底座28電器控制箱29限位開(kāi)關(guān)撞板30限位螺母31置零觸頭螺絲32螺母

四、操作使用及調整：

水泥膠砂攪拌機由中國建材科學(xué)院水泥所設計，是國家標準“水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)GB/T7671-1999”規定的統一設備，適用于水泥膠砂試件制備時(shí)的攪拌，并可用于美國標準、日本標準進(jìn)行水泥試驗和凈漿膠砂的攪拌。

　　主要技術(shù)參數：攪拌葉寬度 135mm  攪拌鍋容量 5L   凈重 70KG，攪拌葉轉速   自轉  公轉   低140±5r/min 62±5r/min　高280±10r/min 125±10r/min

　　2）JJ-5型水泥膠砂攪拌機是根據中國建材院水泥所的統一圖紙制造，符合我國執行強度試驗方法（ISO679—1989（E））的標準設備。也可代替GB3350.1-82用作GB177—85水泥膠砂試驗方法的攪拌機。

主要規格及技術(shù)參數：

　　1、攪拌葉轉數  速度擋   自轉  r/min   公轉  r/min    低    速  140±5    62±5   高    速  285±10   125±10

　　2、攪拌葉在攪拌鍋內的運動(dòng)軌跡同ISO679—1989（E）。

　　3、攪拌葉寬度135mm。

　　4、攪拌葉與攪拌葉軸聯(lián)接螺紋M18×1.5。

　　5、攪拌鍋容積5L，壁厚1.5mm。

　　6、攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為3±1mm。

　　7、電動(dòng)機為立式分馬力雙速電動(dòng)機，功率為0.55/0.37kW。

　　8、外形尺寸：長(cháng)×寬×高為600×320×660（mm）。

　　9、凈重70kg。

主要結構：

　　主要有雙速電機、加砂箱、傳動(dòng)箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。

KZJ-500型水泥電動(dòng)抗折機必須在無(wú)震動(dòng)的環(huán)境中直接放在平臺上使用，平臺必須校正水平（1/1000）。

做抗力5000N范圍內的試驗時(shí)（使用雙杠桿）將抗折夾具掛在小杠桿的中間刀刃上（即如圖一所示），如作抗力1000N范圍內的試驗時(shí)（使用單杠桿）則必須卸下小杠桿及原聯(lián)結于大杠桿（8）的短拉桿(9)和力承座(7)并將夾具上部借長(cháng)拉桿（8）聯(lián)結于大杠桿上，下半部則從原位旋出擰入與上半部相對位置的底座(27)上的螺母(2)中。

試驗前，首先接通電源，按下游動(dòng)砝碼上的按鈕(21)，用手推動(dòng)游動(dòng)砝碼左移，使游動(dòng)砝碼上游標(19)的零線(xiàn)對準標尺(26)的零線(xiàn)，放開(kāi)按鈕后對準的刻線(xiàn)可能會(huì )有所移動(dòng)，此時(shí)可用手在絲桿右端的滾花部分轉動(dòng)絲桿，移動(dòng)游動(dòng)砝碼，使兩根零線(xiàn)重合。調整處于揚角指示板后邊位置的置零觸頭螺絲（31），使之剛與游動(dòng)砝碼接觸，然后再用螺母（32）鎖緊置零觸頭螺絲(31)校對游標(19)與標尺的零線(xiàn)是否重合，如不重合，應重新調節置零觸頭螺絲，重復上述調整直至游動(dòng)砝碼與置零觸頭螺絲剛好接觸時(shí)游標與標尺的零線(xiàn)重合為止。

松開(kāi)螺母（14）及（16），移動(dòng)大、小平衡tuo，使大杠桿（17）盡量處于平衡，然后擰動(dòng)鎖緊螺釘，將大平衡tuo（15）鎖緊于大杠桿上，移動(dòng)小平衡tuo（12）上的螺帽（13），使小平衡tuo移動(dòng)，直至大杠桿*平衡為止，然后用鎖緊螺釘，將小平衡tuo鎖緊于大杠桿上，注意大小平衡tuo的鎖緊必須可靠，以免在使用過(guò)程中由于試件斷裂，大杠桿下落時(shí)受震動(dòng)而破壞了調好的平衡。將試體放入抗折夾具內，以?shī)A具上的對準板(5)由手感及目測對準，轉動(dòng)夾具下面的手輪（1），使下拉架（3）上的加荷軸（4）與試體接觸，并繼續轉動(dòng)一定角度，使大杠桿有一定揚角，數據根據試體斷裂時(shí)的變形量決定，原則是試體斷裂時(shí)應使大杠桿盡量處于水平位置，揚角的數值可在揚角指示板上讀出。（每格為2°）按電氣控制箱(28)上的起動(dòng)按鈕，電動(dòng)機（10）立即轉動(dòng)絲桿推動(dòng)游動(dòng)砝碼右移，機器開(kāi)始加荷，大杠桿逐漸下沉，在大杠桿接近水平時(shí)，試體斷裂，處于大杠桿右面端頭的限位開(kāi)關(guān)撞板(29)推動(dòng)限位開(kāi)關(guān)，斷開(kāi)電動(dòng)機電源，電動(dòng)機立即停轉，此時(shí)便可以從游標的刻線(xiàn)與標尺讀出試體抗力或抗折強度值，至此一次試驗結束。

按下按鈕（21），即可推動(dòng)游動(dòng)砝碼左移，游動(dòng)砝碼復位，接著(zhù)可做第二次試驗。

五、保養維護：

本儀器在使用過(guò)程中必須保持清潔、干燥，特別是各刀刃及刀刃承要防止生銹，以免降低靈敏度與正確度。刀刃及刀刃承間不得有任何潤滑油，以免粘住灰塵，阻滯杠桿運動(dòng)，影響靈敏度，使用完畢應將機器罩上防塵罩。

大杠桿右端限位開(kāi)關(guān)撞板必須調整到大杠桿下落到底時(shí)限位開(kāi)關(guān)剛剛動(dòng)作，切忌調整在過(guò)早使限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作的位置，以免撞壞限位開(kāi)關(guān)。加載用的游動(dòng)砝碼在杠桿上，未按下按鈕時(shí)不應有過(guò)大的左右竄動(dòng)，使用久時(shí)，游動(dòng)砝碼在絲桿上有明顯顫動(dòng)現象時(shí)，可更換半螺母。

當游動(dòng)砝碼有竄動(dòng)時(shí)，可按如下方法解決：

只要在絲桿頭右端的軸承蓋上墊些青殼紙即可。