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適用范圍：

ZS-15型水泥膠砂振實(shí)臺福州，是把水泥膠砂試樣振動(dòng)均勻，使之沒(méi)有氣泡，主要應用于水泥強度檢驗所用試樣的制備，是按照水泥膠砂強度檢驗方法等同采用ISO679：1989（E）標準而研發(fā)生產(chǎn)，產(chǎn)品*符合相關(guān)規范。

水泥膠砂振實(shí)臺是商砼攪拌機、質(zhì)檢公司、水泥廠(chǎng)、建筑施工單位、有關(guān)專(zhuān)業(yè)院校及科研單位水泥試驗室*的，*的設備之一，是滄州天拓儀器設備有限公司主要生產(chǎn)設備之一。

二、主要技術(shù)參數：

1、重量：約25Kg

2、電源電壓：AC220V

3、電動(dòng)機轉速：60轉/分

4、電動(dòng)機功率：70W

5、落距：15mm±0.3mm

6、振動(dòng)部分總重量：20kg±0.5kg

7、振動(dòng)頻率：60次/60秒±2秒

三、正確安裝：

ZS-15型水泥膠砂振實(shí)臺福州的正確安裝對試件的制作和試驗結果至關(guān)重要，所以安裝時(shí)請按以下步驟進(jìn)行。

1、按照國家標準GB/T17671-1999中的4.2.5要求，水泥膠砂振實(shí)臺應安裝在高度約400mm的混凝土基座上?；炷馏w積約為0.25m3、重約600kg。需防外部振動(dòng)影響振實(shí)效果時(shí)，可在整個(gè)混凝土基座下放一層厚約5mm天然橡膠彈性襯墊。并注意機體應有良好的用電安全接地。

2、將水泥膠砂振實(shí)臺用地腳螺釘固定在基座上，安裝后成水平狀態(tài)，可用高度尺校正水泥膠砂振實(shí)臺臺面四角的高度在1mm以?xún)?，長(cháng)度方向水平在0.5mm以?xún)?、儀器底座與基座之間安鋪一層新鮮厚砂漿以保證它們*接觸。同時(shí)也可用此方法調整臺面和臂桿呈水平。

3、待水泥膠砂凝結硬化后擰緊地腳螺釘，注意擰緊力應基本*，防止設備變形，然后將圖“1”所示中臺面（5）抬起，凸頭（4）與定位套（2）不應有卡阻現象，若發(fā)現有卡阻現象，一般是水平未校準、應尋找原因后校準。

四、主要構成及工作原理：

ZS-15型水泥膠砂振實(shí)臺主要由振動(dòng)部件、機架部件和接近開(kāi)關(guān)程控系統組成，見(jiàn)圖（1）。

工作時(shí)由同步電動(dòng)機帶動(dòng)凸輪轉動(dòng)，使振動(dòng)部件上升運動(dòng)，升到定值后落下，而產(chǎn)生振動(dòng)使水泥膠砂在力的作用下振實(shí)，該儀器采用接近開(kāi)關(guān)計數自動(dòng)控制，60次后自動(dòng)停止，使用方便，計數準確。

五、操作及維護：

1、在使用前應拿掉定位套（見(jiàn)圖1所示），檢查各運動(dòng)部件是否運動(dòng)自如，電控部分是否正常，加注潤滑油后開(kāi)機空轉，檢查一切正常方可使用。每次使用前必須拿掉定位套。

2、接通電源前，帶鎖開(kāi)關(guān)SW處于閉關(guān)狀態(tài)(即按鈕彈出位置)。按下開(kāi)關(guān)并鎖住，電機運轉，電子計數器從零計數，當到60次時(shí)停轉。再次操作，可按放兩次SW，即能重復執行。電氣原理請見(jiàn)附圖。

3、本電路由于不用電源變壓器，電路部分都與電源電壓有關(guān)，外殼必須保證安全接地（認真檢查電源插頭座的PE黃綠線(xiàn)是否安全接地，而不是接電源零線(xiàn)。

4、有油杯的地方加注潤滑油，凸輪表面涂薄機油以減少磨損。

5、使用后應清掃儀器上的各種雜物，保持清潔，并將定位套放與原位，以免臺面受力而影響中心位置。

6、本儀器經(jīng)過(guò)一段時(shí)間使用后，如振幅變大超差，可用隨機所附墊圈進(jìn)行調整。具體方法是將止動(dòng)器固定螺釘松開(kāi)，取出止動(dòng)器，將墊圈放入下面重新將固定螺釘上緊。

7、振幅檢驗：

a、將隨機所附14.7mm檢驗塊放入圖“1”所示凸面與止動(dòng)器之間，用手撥動(dòng)凸輪，凸輪應與軸承相接觸。

b、同樣方法用15.3mm檢驗塊放入，則凸輪與軸承不應接觸，滿(mǎn)足以上兩個(gè)條件即儀器振幅為合格，方可進(jìn)行工作。

六、試驗步驟：

 1．準備工作：

 a．水泥試樣從取樣到試驗要保持24h以上時(shí)，應將其儲存在基本裝滿(mǎn)和氣密的容器中，這個(gè)容器不能和水泥反應。

b．ISO標準砂。

c．試驗用水為飲用水。

d．試件成型實(shí)驗室應保持實(shí)驗室溫度為20℃±2℃(包括強度實(shí)驗室)，相對濕度大于50 %。水泥試樣、ISO砂、拌合水及試模等的溫度應與室溫相同。

e．養護箱或霧室溫度20℃±1℃，相對濕度大于90 %，養護水的溫度20 ℃±1℃

2．試件成型：

a．成型前將試模擦凈，四周的模板與底座的接觸面上應涂黃油，緊密裝配，防止漏漿，內壁均勻地刷一薄層機油。

b．水泥與ISO砂的質(zhì)量比為1:3，水灰比0.5。

c．每成型三條試件需稱(chēng)量的材料及用量為: 水泥450 g±2g; ISO砂1350g±5g;水225mL±1mL。

d．將水加人鍋中，再加人水泥，把鍋放在固定架上并上升至固定位置。然后立即開(kāi)動(dòng)機器，低速攪拌30s后，在第二個(gè)30s開(kāi)始的同時(shí)均勻將砂子加人，再高速攪拌30s，停拌90s。在停拌中的*個(gè)15s

內用膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮人鍋中。在高速下繼續攪拌

60s。各個(gè)階段時(shí)間誤差應在±1s內。

e．用振實(shí)臺成型時(shí)，將空試模和模套固定在振實(shí)臺上，用適當的勺子直接從攪拌鍋中將膠砂分為兩層裝人試模。裝*層時(shí)，每個(gè)槽里約放300g砂漿，用大播料器垂直架在模套頂部，沿每個(gè)模槽來(lái)回一次將料層播平，接著(zhù)振實(shí)60次。再裝入第二層膠砂，用小播料器播平，再振實(shí)60次，移走摸套，從振實(shí)臺上取下試模，并用刮尺以90

℃的角度架在試模頂的一端，沿試模長(cháng)度方向以橫向鋸割動(dòng)作慢慢向另一端移動(dòng)，一次將超出試模的膠砂刮去。并用同一直尺在近乎水平的情況下將試件表面抹平。

f．在試模上作標記或加字條標明試件的編號和試件相對于振實(shí)臺的位置。兩個(gè)齡期以上的試件，編號時(shí)應將同一試模中的三條試件分在兩個(gè)以上的齡期內。

g．試驗前或更換水泥品種時(shí)，須將攪拌鍋、葉片和下料漏斗等抹擦干凈。

3．養護：

a．編號后，將試模放人養護箱養護，養護箱內格板必須水平。水平放置時(shí)刮平面應朝上。對于24h齡期的，應在破型試驗前20min內脫模。對于24h以上齡期的，應在成型后20h一24h內脫模。脫模時(shí)要非常小心，應防止試件損傷。硬化較慢的水泥允許延期脫模，但須記錄脫模時(shí)間。

b．試件脫模后即放人水槽中養護，試件之間間隙和試件上表面的水深不得小于5mm。每個(gè)養護池中只能養護同類(lèi)水泥試件，并應隨時(shí)加水，保持恒定水位，不允許養護期間全部換水。

c．除24h齡期或延遲48h脫模的試件外，任何到齡期的試件應在試驗(破型)前15min從水中取出。抹去試件表面沉淀物，并用濕布覆蓋。

4．強度試驗：

a．抗折強度試驗

(i)7 .1.1以中心加荷法測定抗折強度。

(ii) 7.1.2 采用杠桿式抗折試驗機試驗時(shí)，試件放入前，應使杠桿成水平狀態(tài)，將試 件成型側面朝上放人抗折試驗機內。試件放人后調整夾具，使杠桿在試件折斷時(shí)盡可能地接近水平位置。

(iii)7.1.3抗折試驗加荷速度為50 N/s±l0N/s，直至折斷，并保持兩個(gè)半截棱柱試件處于潮濕狀態(tài)直至抗壓試驗。

(iv) 7.1.4抗折強度按下式計算:

式中: Rf——抗折強度(MPa)  

Ff——破壞荷載(N);  

L——支撐圓柱中心距mm  

b——試件斷面正方形的邊長(cháng)為40mm 

抗折強度計算值精確到0.1MPa。

（iv）抗折強度結果取三個(gè)試件平均值，精確至0.1 MPa。當三個(gè)強度值中有超過(guò)±10% 的，應剔除后再平均，以平均值作為抗折強度試驗結果。

b．抗壓強度試驗

(i)7.2.1抗折試驗后的斷塊應立即進(jìn)行抗壓試驗?？箟涸囼烅氂每箟壕哌M(jìn)行，試件受壓面為試件成型時(shí)的兩個(gè)側面，面積為40mmx40mm

。試驗前應清除試件受壓面與加壓板間的砂粒和雜物。試件的底面靠緊夾具定位銷(xiāo)，斷塊試件應對準抗壓夾具中心，并使夾具對準壓力機壓板中心，半截棱柱體中心與壓力機壓板中心差應在±0.5mm內，棱柱體露在壓板外的部分約為10mm。

(ii)7.2.2壓力機加荷速度應控制在2400N/s±200N/s速率范圍內，在接近破壞時(shí)更應嚴格掌握。

(iii)7.2.3抗壓強度按下式計算:  

式中: Rc—抗壓強度(MPa)  

Fc—破壞荷載(N);

A—受壓面積，40mm x 40mm = 1600mm2

抗壓強度計算值精確到0.1MPa。

(iv)7.2.4抗壓強度結果為一組6個(gè)斷塊試件抗壓強度的算術(shù)平均值，精確至0.1 MPa。如果6個(gè)強度值中有一個(gè)值超過(guò)平均值±10%的，應剔除后以剩下的5個(gè)值的算術(shù)平均值作為zui后結果。如果5個(gè)值中再有超過(guò)平均值±10%的，則此組試件無(wú)效。