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水泥凈漿攪拌機

簡(jiǎn)要描述:

水泥凈漿攪拌機

一、用途和適用范圍:

貫徹GBl346―89所規定的設備之一,是按GB3350.8―89主要技術(shù)參數制造的新型雙轉雙速凈漿攪拌機。將按標準規定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗用凈漿,供測定水泥標難稠度、凝結時(shí)間及制作安定性試塊之用,是生產(chǎn)廠(chǎng)、建筑施工單位、有關(guān)大專(zhuān)院校和科研單位試驗室*的設備。

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NJ-160型水泥凈漿攪拌機

一、用途和適用范圍:

貫徹GBl346―89所規定的設備之一,是按GB3350.8―89主要技術(shù)參數制造的新型雙轉雙速凈漿攪拌機。將按標準規定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗用凈漿,供測定水泥標難稠度、凝結時(shí)間及制作安定性試塊之用,是生產(chǎn)廠(chǎng)、建筑施工單位、有關(guān)大專(zhuān)院校和科研單位試驗室*的設備。

二、主要技術(shù)參數:


1、攪拌葉轉數及時(shí)間:攪拌速度 公轉r/min 自轉r/min 一次自動(dòng)控制程序時(shí)間S 慢 62±5 140±5 120±3 停 15 快 125±10 285±10 120±3

攪拌速度

公轉r/min

自轉r/min

一次自動(dòng)控制程序時(shí)間S

62±5

140±5

120±3



15

125±10

285±10

120±3

2、攪拌葉片寬度: 111mm

3、攪拌葉與葉片軸聯(lián)接羅紋: M16×1

4、攪拌鍋內徑x大深度:由160×139(mm)

5、 攪拌鍋壁厚:1mm

6、 攪拌葉片與攪拌鍋之間工作間隙: 2±1mm

7、 外形尺寸: 472×280×466(mm)

8、凈重:45Kg


三、主要結構及工作原理:


1、結構: 主要由底座、立柱、減速箱、滑板、攪拌葉片、攪拌鍋、雙速電動(dòng)機組成。

2、工作原理: 雙速電動(dòng)機軸由聯(lián)接法蘭與減速箱內蝸桿軸聯(lián)接,經(jīng)蝸輪付減速使蝸輪軸帶動(dòng)行星定位套同步旋轉,固定在行星定位套上偏心位置的葉片軸帶動(dòng)葉片公轉。固定在葉片軸上端的行星齒輪圍繞固定的內齒圈完成自轉運動(dòng)。雙速電機經(jīng)時(shí)間控制器控制自動(dòng)完成一次慢一停一快轉的規定工作程序。攪拌鍋與滑板用片心槽旋轉鎖緊。


四、起用與安裝:


1、 起吊 本機器不設起吊裝置,人工搬運即可。

2、安裝 本機器不需特制基礎及地腳螺釘,只需將設備放置在平強的水泥平臺上,并墊一層厚5―8mm橡膠板。

3、電源及安全接地,本機器出廠(chǎng)帶2m長(cháng)電源進(jìn)線(xiàn)及四芯插頭一只,必須確保相線(xiàn)和零線(xiàn)無(wú)誤才能通電。

出廠(chǎng)時(shí)電器絕緣己達標。為了充分保證用電安全,請將機身安全接地標志點(diǎn)用不小于1mm②截面積的多股塑料銅芯線(xiàn)可靠接地。


五、操作與使用:


先把三位開(kāi)關(guān)(1K、2K)都置于停,再將時(shí)間程控器插頭插入面板的“程控輸入"插座,然后方可接通電源。自動(dòng)攪拌操作;把1K開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)位置,即完成慢攪120秒、停10秒后報警5秒共停15秒、快攪120秒的動(dòng)作,然后自動(dòng)停止。當一次自動(dòng)程序結束后,若將K置于停,再將1K開(kāi)關(guān)置于自動(dòng),又開(kāi)始執行下一次自動(dòng)程序。每次自動(dòng)程序結束后,必須將1K置于停,以防停電后程控器誤動(dòng)作。手動(dòng)攪拌操作;把1K開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)位置,再將三位開(kāi)關(guān)2K置于慢、停、快、停、則分別完成各個(gè)動(dòng)作,人工計時(shí)。搬動(dòng)手柄可使滑板帶動(dòng)攪拌鍋沿立柱的導軌上下移動(dòng)。上移到位后旋緊定位螺釘即可攪拌,卸下攪拌鍋與之相反,如機上箭頭所示 。


六、調整與保養:


1、調整: 本機出廠(chǎng)前已將攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙調整到2±lmm,經(jīng)試車(chē)后或維修時(shí)確需調整,方法如下:

攪拌葉片與攪拌鍋之間的工作空隙使用隨機所配間隙顯針測量,若超過(guò)2±lmm,可松開(kāi)調節螺母,旋轉葉片,合格后再擰緊調節螺母,或松開(kāi)電機與立柱,減速箱法蘭與電機聯(lián)接的螺釘,合格后再擰緊螺釘。

2、保養:

(1)應保持工作場(chǎng)地清潔,每次使用后應*清除攪拌葉與攪拌鍋內外殘余凈漿,并清掃散落和飛濺在機器上的灰漿及臟物,揩干后套上護罩,防止落入灰塵。

(2)本機器無(wú)外部加油孔,減速箱內蝸輪付、齒輪付軸承等運動(dòng)部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次,加油時(shí)可分別打開(kāi)軸承蓋?;迮c立柱導軌及各相對運動(dòng)零件的表面之間應經(jīng)常滴入機油潤滑。每年應將機器全部清洗一次,加注潤滑劑。

(3) 機器運轉時(shí)遇有金屬撞擊噪聲,應先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。

(4) 當更換新的攪拌鍋或葉片時(shí),均應按前述方法調整間隙。

(5) 使用攪拌鍋時(shí)要輕拿輕放,不可隨意摔碰,以防鍋子變形。

(6) 應經(jīng)常檢查電氣絕緣情況。在20± 5℃、相對濕度50%―70%時(shí)的冷態(tài)絕緣電阻≥5(0)


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