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DYE-2000型混凝土壓力試驗機，混凝土壓力試驗機，200噸混凝土壓力試驗機，本試驗機主要用于混凝土、石材等建材產(chǎn)品及其他材料的抗壓強度的試驗。此系列試驗機采用液壓加荷、電子測力；具有數字顯示試驗力、大試驗力保持等功能。該機還可配置計算機，可進(jìn)行數據采集、分析、處理，也可直接將試驗結果打印和存儲。用于測試混凝土、磚、石、水泥、耐火磚等建筑材料的抗壓強度，利用液壓傳動(dòng)、電子測力及數碼顯示，具有結構緊湊，操作方便，測力精度高等特點(diǎn)。 此系列試驗機技術(shù)先進(jìn)、精度準確、性能穩定、結構緊湊、質(zhì)量可靠、操作方便。是建筑、建材行業(yè)及科研單位*的測試儀器。 
主要技術(shù)參數： 
型號規格  DYE-2000 
大試驗力(kN)  2000kN  
示值精度(%)  ±1%  
測量范圍 (mm)  0-2000kN  
壓板間距離(mm)  320mm  
壓板尺寸(mm)  250×250mm  
活塞大行程(mm)  50mm  
電機總功率(KW)  0.75kW  
重量(Kg)  850kg  
機器外形(mm)  1000×430×1360mm   
安裝及調試
1、安裝
拆箱后，機體上有一個(gè)用尼龍塞蓋上的吊裝螺紋孔，掀開(kāi)尼龍塞，將隨機帶的一只M20的吊裝螺釘旋進(jìn)螺紋孔，用起吊機械吊至預置的地方。(搬運時(shí)，注意機器突出部分)為了操作方便，機器可以放置在預制730mmx540mm高出地面300mm的水泥基礎上(見(jiàn)圖二)。機器調至水平安裝后，應用干凈和浸過(guò)煤油的棉紗，擦凈機器上加工表面所涂的防銹劑，然后表面擦干凈并涂薄薄一層機械油。
2、調試
本調試內容僅包括操作前的準備工作，其它內容詳見(jiàn)注意事項一節。
(1)注油
用螺絲刀擰開(kāi)后蓋板上固定螺釘并取下后蓋板，向油箱蓋板上φ40mm孔位置注入適量液壓油；
注油量以達到油標中部位置為宜；
注油完畢后蓋上后蓋板。
注意：
當環(huán)境溫度為15±5℃用GB443-84N68
當環(huán)境溫度為25±5℃用GB443-84N100
(2)電氣聯(lián)接
把隨機電源插頭插在相應插座上。電源為380V 50Hz 。
(3)啟動(dòng)油泵排氣
將回油閥(12)打開(kāi)，送油閥(13)打開(kāi)。接通機器電源，此時(shí)顯示屏呈隨機狀態(tài)。按下“啟動(dòng)”鍵，啟動(dòng)電機，油泵開(kāi)始工作，持續工作約一分鐘后關(guān)閉回油閥，此時(shí)可發(fā)現下壓板緩慢上升，在下壓板上升到約25mm時(shí)，關(guān)閉送油閥并打開(kāi)回油閥，此時(shí)下壓板處于回落狀態(tài)。重復以上步驟3~4次可*排除系統內氣體。
操作使用
1. 通電
接通電源，紅色指示燈亮，如不亮，則順時(shí)針旋轉電源開(kāi)關(guān)。顯示數為年、月、日、時(shí)、分。
2.   清零
按一次“清零”鍵，顯示器顯示0.0，0如不顯示0.0，再按一次“清零”鍵，顯示器顯示0.0。
3. 啟動(dòng)電機
按“啟動(dòng)”鍵,電機啟動(dòng)，進(jìn)入測試狀態(tài)。
4.   系統設置
按“設置”鍵，儀表即進(jìn)入參數設置狀態(tài)。在設置狀態(tài)下再按一次“設置”鍵就退出。
1) 顯示“Ｐ――１”：為日期年的輸入。按“確認”鍵確認輸入，并進(jìn)行下一輸入。
2) 顯示“Ｐ――２”：為日期月的輸入，范圍(1　～　12)。
3) 顯示“Ｐ――３”：為日期日的輸入，范圍(1　～　31)。
4) 顯示“Ｐ――４”：為日期時(shí)的輸入，范圍(0　～　23)。
5) 顯示“Ｐ――５”：為日期分的輸入，范圍(0　～　59)。
一般來(lái)說(shuō)時(shí)間無(wú)需調正，工作較長(cháng)時(shí)間后，如時(shí)間出現偏差，可按照上述方法調正。如不需進(jìn)行時(shí)間設置就每次按“確認”鍵即可。
6) 顯示“Ｐ――６”：為試驗編號的輸入，范圍(0　～　9999)。
一般做完該次試驗的數據后，編號自動(dòng)加1，可以進(jìn)行下一組試件的實(shí)驗。如“組號”不是連續的，可以輸入相應的組號，再開(kāi)始試驗。
7)顯示“Ｐ――７”：為試驗組塊的輸入，范圍(1、3、6)。
如需做單塊試驗，則選擇1，需做3塊一組的試驗選擇3，需做6塊一組的試驗選擇6。
8)  顯示“Ｐ――８”：為選擇試塊的模式，范圍(1、2、4)。
選擇1：模式(1)水泥膠砂40×40mm2的抗壓試塊(注意此時(shí)可選試驗組塊為1或6)
選擇2：模式(2)混凝土100×100mm2的抗壓試塊(注意此時(shí)可選試驗組塊為1或3)
選擇4：模式(4)用于用戶(hù)任意設定截面(mm2)的試塊(注意此時(shí)可選試驗組塊為1或3或6，計算結果為力值除以試塊的有效截面)
9)顯示“Ｐ――９”：為自定義試塊的模式，截面范圍(1　～　20000mm2)。
如在上一步中選擇了1～2則不會(huì )進(jìn)入此設置，只有選擇了4才進(jìn)入此模式。自由輸入自定義截面。
10)  顯示“Ｐ――10”：為試塊齡期的輸入，范圍(0~99天)
設定參數：用[0]～[9]的數字鍵對閃爍位的數值進(jìn)行改變，用[←]鍵對閃爍位進(jìn)行移動(dòng)。
設定參數應依順序設定，按“確認”鍵將按順序設置，一直回到原始狀態(tài)，設定值才設置完畢，如要取消，則按“設置”鍵退出。
5. 編號處理
做完該次試驗的數據后，組號自動(dòng)加1，可以進(jìn)行下一組試件的實(shí)驗。如果“組號”不是連續的，可以輸入相應的組號，再開(kāi)始試驗。
6.   數據查詢(xún)
因本系統大存儲量為300個(gè)單元，所以在調取原存數據打印時(shí)只能按日期和編號調用已存的數據。
查詢(xún)數據的操作如下：
1) 按“查詢(xún)”鍵后，顯示“H――1”表示輸入要查詢(xún)數據的年月日，依次輸入，例如“030218”為2003年2月18日。
2) 再按“確認”鍵后，顯示“H――2”表示輸入要查詢(xún)數據的編號，依次輸入，例如“0112”為2003年2月18日第0112號數據。
3) 再按“確認”鍵，系統進(jìn)行數據庫處理，如找到和查詢(xún)條件一樣的數據就顯示出來(lái)，如果沒(méi)找到，就顯示數據庫中*條數據。
4) 可以用數字鍵“8”對本組數據進(jìn)行查看。
5) 可以用數字鍵“7”、“9”對數據庫的數據進(jìn)行向前查詢(xún)和向后查詢(xún)。
6) 在查詢(xún)狀態(tài)下，按“打印”鍵可打印數據庫的數據。
試驗步驟
1.接通電源，紅色指示燈亮，如不亮，則順時(shí)針旋轉電源開(kāi)關(guān)。
2.按“設置”鍵，進(jìn)行系統設置(編號、齡期等)，如不需調整，直接進(jìn)行下一步操作。
3.按“清零”鍵清零。
4.放入試件，對中心。
5.點(diǎn)動(dòng)“下降”鍵按鈕，使上壓力板離試件約5mm，松手。
6.按“啟動(dòng)”鍵啟動(dòng)電機。(紅色信號燈亮，如不亮則不會(huì )顯示速率，試驗數據無(wú)法保存及打印)。
7.關(guān)閉回油閥，緩慢打開(kāi)送油閥，按要求的速率控制送油閥加載，直至試件破裂。
8.打開(kāi)回油閥，關(guān)閉送油閥。
9.清除試件碎塊。
10.放入第二塊試件，再按“啟動(dòng)”鍵，重復步驟8～10。
11.放入第三塊試件，再按“啟動(dòng)”鍵，重復步驟8～10。
12.打開(kāi)回油閥卸荷。
13.按“打印”鍵打印出該編號內的全部檢測數據內容。
14.試驗結束，按“停止”鍵停止電機。
15.關(guān)閉電源。
標定與檢測
按計量法規定，本試驗機一年檢定一次，且由當地計檢局的法定計量部門(mén)進(jìn)行。本機在使用中，除法定計量部門(mén)外，用戶(hù)請勿隨意進(jìn)入標定狀態(tài)，否則會(huì )將內部數據搞亂，本機將不能正常使用。
儀器通電三分鐘后用三等標準測力計進(jìn)行，標定步驟如下：
1.接通電源。
2.按“清零”鍵清零。
3.按“標定”鍵。
4.輸入密碼“761013”，按“確認”鍵，此時(shí)系統顯示“P1”，表示標定零點(diǎn)。
5.按“啟動(dòng)”鍵，啟動(dòng)電機。
6.按“確認”鍵，系統顯示“P2”。
7.關(guān)閉回油閥，打開(kāi)送油閥，平穩加載，將活塞慢慢升起，穩住送油閥。此時(shí)顯示器不一定顯示為0.0(±1.0為允許值)，標定應為五點(diǎn)，(五點(diǎn)應為100kN、200kN、300kN、400kN、600kN；標定點(diǎn)不可修改)。當測力計顯示接近標定點(diǎn)時(shí)，關(guān)小送油閥，慢慢逼近標定點(diǎn)(以測力環(huán)讀數為準)。在到達的同時(shí)按下“確認”鍵，*點(diǎn)標定完成。
8.同樣依次標定其余各點(diǎn)。當完成額定量程時(shí)，系統自動(dòng)退出標定狀態(tài)。但必須全部完成后，系統才保存本次標定值。
9.打開(kāi)回油閥，關(guān)閉送油閥。
如果標定的數字顯示和測力計顯示差值比較大，要標定兩次，一般只需一次。
當標定完成以后，必須對系統進(jìn)行檢測，系統可任意檢測選定5點(diǎn)數據。
系統檢測步驟如下：
1.接通電源。
2.按“清零”鍵清零。
3.按“啟動(dòng)”鍵，啟動(dòng)電機。
4.按“檢測”鍵，系統顯示“C1”，表示檢測零點(diǎn)，此時(shí)測力計沒(méi)接觸上壓板，就是零點(diǎn)。
5.按“確認”鍵，系統顯示“C2”。
6.關(guān)閉回油閥，打開(kāi)送油閥，平穩加載，油缸的活塞慢慢升起，穩住送油閥，開(kāi)始檢測，檢定為測力環(huán)上有對應讀數的任意五點(diǎn)。當測力機顯示接近檢測讀數點(diǎn)，關(guān)小送油閥，慢慢逼近檢測讀數點(diǎn)。在到達的同時(shí)按下“確認”鍵，該點(diǎn)位檢測完成。
7. 同樣依次檢測其余四點(diǎn)。當完成五點(diǎn)后，系統自動(dòng)退出檢測狀態(tài)。
8.打開(kāi)回油閥，關(guān)閉送油閥。
9.再按“檢測”鍵，進(jìn)入檢測狀態(tài)，按“打印”鍵，系統能打印出剛才檢測的數據(為6點(diǎn)，含0點(diǎn))。
l 在標定或檢測狀態(tài)下按“標定”，“檢測”鍵，就退出所在的狀態(tài)，數據不保存。
l在進(jìn)入標定或檢測前的檔位，就是本次標定或檢測的檔位
維護及故障排除
1、維護
(1)每日試驗結束后須清理破碎試塊并保持上下壓板、墊塊表面清潔。
(2)在連續使用2~3個(gè)月后須觀(guān)察油面高度是否符合要求。
(3)機器連續使用6個(gè)月后為保持液壓系統的潔凈必須更換液壓油。更換時(shí)首先打開(kāi)放油螺塞(12)等油排完后再重新擰緊。
注油時(shí)參照三、2中有關(guān)內容。
注意：液壓油更換后再次試用前應先啟動(dòng)油泵排氣(見(jiàn)三、2(3)項)
(4)長(cháng)時(shí)間不使用時(shí)可用塑料罩，罩于機體上以保持設備潔凈。上、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿(mǎn)稀薄的油膜以防止銹蝕。
(5)長(cháng)時(shí)間不使用后再次使用時(shí)請從三、2項“調試”開(kāi)始執行。
2、故障排除
以下故障為簡(jiǎn)單的常見(jiàn)故障，用戶(hù)可根據情況按下述方法解決：
(1)加載不均勻
系統內有殘留氣體，可通過(guò)第三項中有關(guān)內容操作，并松開(kāi)油缸背下部油管接頭。
(2)油泵電機不工作
更換保險絲。
(3)顯示屏不顯示
①更換保險絲
②卸下后蓋板檢查電源線(xiàn)聯(lián)接是否牢固
(4)顯示屏顯示異常
斷電后，打開(kāi)后蓋板，檢查傳感器輸入接插件是否可靠，若完好應檢查傳感器是否正常。
如果出現其它無(wú)法解決的問(wèn)題時(shí)，請與本公司。切不可自行處理以招致不必要的麻煩。
注意事項
本注意事項內容包括使用、維護、檢驗中的有關(guān)內容。
1.使用時(shí)電源電壓必須準確無(wú)誤；
2.傳感器與主機連接的電纜不得有中間接頭，如遇破損需更換電纜，并且接線(xiàn)準確無(wú)誤；
3.使用時(shí)必須按說(shuō)明書(shū)規定程序操作。
4.操作中嚴禁下承壓板(7)超過(guò)活塞規定行程。
5.在經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間工作后密封圈可能會(huì )失效而導致油缸嚴重滲油，此時(shí)應遵循以下方法更換密封圈。
(1)移出下承壓板及防塵罩；
(2)用2只M12吊環(huán)螺釘吊出活塞后拆出油缸內壁密封圈環(huán)；
(3)裝換上新的密封圈、環(huán)，并小心放入活塞，蓋上承壓板，在不使用時(shí)始終保持其外表光滑、潔凈，不得碰傷，刮毛和堆積雜質(zhì)。
6.試驗機外殼必須安全接地，試驗機機架后側有接地螺釘。
7.標定由計量部門(mén)進(jìn)行，用戶(hù)不得隨意操作。
8.試驗機不能與一個(gè)大功率電器設備共用一個(gè)電源插座。
9.試驗機應置于干凈處，防止灰塵侵入，并在溫度為10~35℃，濕度≤80％的工作環(huán)境中使用。
10.試驗結束，傳感器應處于脫離載荷狀態(tài)， 以保護傳感器。 試驗中執行打印時(shí)，若是打印紙用完，換上新的打印紙(44mm×φ40mm)，按開(kāi)關(guān)SEL鍵，再按LF鍵，打印機會(huì )自動(dòng)進(jìn)紙。
11.請不要私自拆卸儀器。